專注于膠粘劑的研發(fā)制造
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MX-3133 中性室溫固化,低氣味,雙組分1:1混合快速固化硅橡膠接 著劑,對塑料、金屬材料等無腐蝕性,易于擠出,粘稠膏狀。無需底漆, 即可附著玻璃、金屬、陶瓷及大部分工程應(yīng)用塑料。
固化前 | |||
項 目 | 單位 | A組分 | B組分 |
顏色 | --- | 黑或白色 | 白色 |
相對密度 | --- | 1.30 | 1.30 |
粘度 | mPa.s | 膏狀 | 微流 |
混合比例(體積) | --- | 1:1 | |
操作時間(25℃) | min | 5~15 | |
定位固化時間 | hr | 1~2 | |
固化后 | |||
拉伸強度 | MPa | ≥2.0 | |
硬度 | Shore A | ≥35 | |
斷裂伸長率 | % | 200 | |
介電強度 | kv/mm | 18 | |
體積電阻率 | Ω.cm | 1.5*101? | |
耐溫范圍 | ℃ | -55~200 | |
以上數(shù)據(jù)僅限于參考,不可用作產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。本公司對測試條件不 同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔相關(guān)責任。
用于家用電器的粘接密封,燈具的密封粘接,汽車、光伏等工業(yè)領(lǐng)域 的粘接密封。快速固化固定裝配流水線生產(chǎn)。對玻璃、金屬和大部分塑料具有良好的粘接性。
1. 為獲得最佳性能,零件表面應(yīng)清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去 除污染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油污、霉菌,脫模劑,所有 表面污染物都會導(dǎo)致粘合劑粘附不良。
2. 一次不要混合太多數(shù)量的粘接劑,因為可能會產(chǎn)生過多的熱量,混合較 少的數(shù)量將最大限度地減少熱量的聚集。
3. 為了獲得最大的粘合強度,將混合好的粘接劑盡快均勻地涂抹在要粘接 的兩個表面并立即組裝貼合在一起。
4. 在大多數(shù)應(yīng)用中,只需要接觸壓力。在固化過程中防止組裝部件移動。 在承受任何使用載荷之前,應(yīng)讓粘接劑固化24小時。要保證性能更好, 固化溫度適當提高或者固化時間適當延長。
5. 雙組分膠筒+靜態(tài)混合管:使用時只需將膠筒安裝到點膠設(shè)備,取下膠 筒蓋并啟動設(shè)備柱塞排出少量粘合劑,確保膠筒兩邊膠液都均勻而自由 地流動。按上靜態(tài)混合管到膠筒末端并開始混合粘合劑。靜態(tài)混合管剛 開始出來的膠液有可能混合不均勻,需要去除(建議排出1~1.5倍靜態(tài)混 合管長度),待混合均勻后再使用。
6. 多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑(如丙酮)清潔干凈。
7. 在大量使用前,請先小量試用,以確定該產(chǎn)品的適用性。
8. 使用后和粘接劑固化前,應(yīng)使用熱肥皂水清洗混合和分配設(shè)備。
一般信息
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關(guān)本產(chǎn)品的安全處理信息,請參閱“安全”數(shù)據(jù)表(MSDS)。
注意事項
施膠完成後,未用完的膠應(yīng)立即擰緊容器蓋,密封保存。再次使用時, 若容器封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,容器口也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除後可正常使用,並 不影響産品性能。
貯存及運輸
1. 將產(chǎn)品存放在未開封的容器中,置于干燥的地方。產(chǎn)品容器卷標上可能 會標明存儲信息。最佳儲存:8℃至23℃。低于8℃或高于23℃會對 產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。
保質(zhì)期(8~23℃)6個月(因包裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產(chǎn)品退回原 來容器中。
3. 此類產(chǎn)品屬于非危險品,可按一般化學(xué)品運輸。小心在運輸過程中泄漏!
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